鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)是指帶肋鋼筋插入內(nèi)腔為凹凸表面的灌漿套筒，通過向套筒與鋼筋的間隙灌注專用高強(qiáng)水泥基灌漿料，灌漿料凝固后將鋼筋錨固在套筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)針對(duì)預(yù)制構(gòu)件的一種鋼筋連接技術(shù)。該技術(shù)將灌漿套筒預(yù)埋在混凝土構(gòu)件內(nèi)，在安裝現(xiàn)場(chǎng)從預(yù)制構(gòu)件外通過注漿管將灌漿料注入套筒，來(lái)完成預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接，是預(yù)制構(gòu)件中受力鋼筋連接的主要形式，主要用于各種裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋連接。

國(guó)內(nèi)外已有很多種套筒灌漿接頭，且其形式多種多樣，但按套筒的形式，總體上可分為全套筒灌漿接頭和半套筒灌漿接頭兩大類。全套筒灌漿接頭兩端均采用灌漿方式連接鋼筋，適用性廣，是目前使用最廣泛的一類套筒灌漿接頭形式。半套筒灌漿接頭一般采用直螺紋方式連接鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)裝配端采用灌漿方式連接。由于直螺紋連接端所需要的鋼筋錨固長(zhǎng)度小于灌漿連接端所需的鋼筋錨固長(zhǎng)度，半套筒灌漿接頭尺寸較小。

現(xiàn)有鋼筋骨架在組裝過程中，需要將預(yù)留鋼筋和預(yù)制鋼筋通過灌漿套筒連接在一起，但是鋼筋骨架由于在運(yùn)輸或者預(yù)制過程中，會(huì)有相應(yīng)的變形或者誤差，導(dǎo)致鋼筋骨架上的預(yù)制鋼筋不能和預(yù)留鋼筋一一完全對(duì)應(yīng)，可能存在間隔不一的情況，導(dǎo)致有的地方間隔太長(zhǎng)，由于套筒的長(zhǎng)度使一定的，從而使鋼筋插入套筒一段比較短，鋼筋與灌漿料的結(jié)合面較少，套筒連接的強(qiáng)度自然較差。目前還沒有一種套筒可以對(duì)灌漿料與鋼筋的粘結(jié)部分進(jìn)行調(diào)整。

提供一種裝配式建筑用全灌漿套筒及其使用方法，可以對(duì)灌漿料與鋼筋的結(jié)合部分進(jìn)行調(diào)整，可以讓預(yù)制鋼筋和預(yù)留鋼筋之間間隔較大時(shí)，依然能保持良好的連接強(qiáng)度。

裝配式建筑用全灌漿套筒，包括套筒本體，所述套筒本體上開設(shè)有灌漿孔和出漿孔，所述套筒本體兩端開口且分別在兩端開口處設(shè)置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架以可沿著套筒本體軸向移動(dòng)的方式與套筒本體可拆卸連接，所述第一支架和第二支架均包括支架本體，所述支架本體的一端位于套筒本體內(nèi)，另一端形成筒狀的連接頭，所述連接頭上設(shè)置外螺紋且與套筒本體螺紋連接，所述連接頭的中心通孔且與套筒本體的內(nèi)腔連通，所述第一支架和第二支架分別通過中心通孔與預(yù)留鋼筋和預(yù)制鋼筋配合連接，所述第一支架和第二支架位于套筒本體內(nèi)一端分別設(shè)置有用于預(yù)留鋼筋和預(yù)制鋼筋限位的限位機(jī)構(gòu)。

1，所述限位機(jī)構(gòu)為擋環(huán)，所述擋環(huán)的中心與套筒本體的軸線同軸，所述擋環(huán)通過連桿與支架本體固定連接，所述連桿均布在所述擋環(huán)的周向。

2，所述擋環(huán)上形成有用于預(yù)留鋼筋或預(yù)制鋼筋定位的臺(tái)階。

3，所述第一支架和第二支架的中心分別形成用于裝配所述預(yù)留鋼筋和預(yù)制鋼筋的安裝空間，所述連接頭的中心通過密封件與所述預(yù)留鋼筋或預(yù)制鋼筋密封連接。

4，所述密封件為橡膠密封圈，所述連接頭的內(nèi)壁形成用于裝配所述橡膠密封圈的環(huán)形槽。

5，所述第一支架和第二支架的總長(zhǎng)度均不大于套筒本體長(zhǎng)度的一半。

6，所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有若干剪力鍵組，各剪力鍵組沿著套筒的軸向設(shè)置，所述剪力鍵組由若干沿套筒的周向均布設(shè)置于套筒的內(nèi)壁的剪力鍵構(gòu)成。

7，所述剪力鍵組包括第一剪力鍵組和第二剪力鍵組，沿著套筒本體的軸向投影，所述第一剪力鍵組和第二剪力鍵組的剪力鍵交錯(cuò)設(shè)置的。

裝配式建筑用全灌漿套筒的使用方法，采用上述任一項(xiàng)所述的套筒，首先估算或者測(cè)量預(yù)留鋼筋和預(yù)制鋼筋相隔的距離，然后將第一支架和第二支架分別裝配進(jìn)入套筒本體中，再根據(jù)估算或者測(cè)量的距離調(diào)整兩者插入套筒本體內(nèi)的長(zhǎng)度，然后將預(yù)留鋼筋和預(yù)制鋼筋分別裝配進(jìn)第一支架和第二支架內(nèi)，保證兩者的插入深度相當(dāng)，從灌漿孔灌入灌漿料，出漿孔有出漿后，停止灌漿，最后等待灌漿料凝固即可。

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